Може ли спиралното гравитационно разделяне да се използва за обогатяване на волфрамова руда?
Спирален улей
Да, това е и е един от основните основни процеси за обогатяване на волфрамова руда (особено в етапа на гравитационно разделяне на симбиотични залежи от волфрам-калай и жилищни волфрамови находища). Основният принцип е гравитационното разделяне, което разделя волфрамовите минерали от пустата.
Спиралният процес е подходящ главно за тези два сценария при обогатяване на волфрамова руда, с ясни предимства:
• Обработка на песъчлива волфрамова руда (като волфрамови залежи): може ефективно да отделя волфрамови минерали с размер на частиците от 0,03-2 mm, с ниска цена и висока производителност, подходящ за грубо обработване или почистване и за предварително обогатяване на волфрамови минерали.
• Преработка на волфрамова руда (като волфрамит и шеелит): Често се използва заедно с процеси на раздробяване и смилане. В етапа на гравитационно разделяне се използва спирална мелница (като спирален шлюз) за отделяне на смлените волфрамови минерали, като се заменят разклащащите маси и се подобрява ефективността на разделяне.
Ще ви помогна да очертаете прост поток „спирален процес + спомагателно оборудване“, базиран на специфични видове волфрамова руда (разсипни находища/жилни находища). Спиралният процес има различни потоци на приложение при обогатяването на разсипана волфрамова руда и жилкова волфрамова руда, както е описано по-долу:
Блок-схема на спираловиден процес на обогатяване на волфрамова руда
1. Натрошаване и пресяване: Суровата руда е едро натрошена, средно натрошена и фино натрошена с помощта на оборудване като челюстни трошачки и след това се класифицира с помощта на вибриращи сита, за да се гарантира, че размерът на частиците на рудата отговаря на изискванията за последващо обогатяване.
2. Спирално разделяне: Класифицираната руда се превръща в суспензия и се подава в спирален сепаратор. Спиралната сепарация използва въртенето на спиралните остриета за отделяне на рудата под комбинираното действие на центробежна сила и гравитация. По-плътните волфрамови минерали са концентрирани близо до вътрешната страна на суспензията, докато по-малко плътната пуста настилка и други примеси се отнасят от водния поток към външната страна.
3. Центробежно разделяне: Фино{1}}зърнестата руда след спирално отделяне влиза в центробежен сепаратор. Мощното центробежно силово поле, генерирано от високо-скоростно въртене, допълнително разделя ефективно по-фините волфрамови минерали, като се получава крайният волфрамов концентрат.
Спирален процес на концентриране за обогатяване на жилкова волфрамова руда
1. Раздробяване и смилане: Жилната волфрамова руда първо се раздробява с помощта на челюстна трошачка, след което се смила в топкова мелница. Продуктът за смилане обикновено достига размер на частиците от -0,5 mm, като около 70% е волфрам, осигурявайки достатъчно освобождаване на волфрамовите минерали.
2. Подготовка на суспензията и подаване: Смляната суспензия се подава в смесителен резервоар и се регулира до концентрация от 25%-30%, след което се подава чрез гравитация в спирален шлюз.
3. Разделяне на спирален шлюз: Суспензията се върти и се плъзга надолу по спиралния шлюз. Под въздействието на центробежната сила, гравитацията и силата на срязване на водата, по-плътните частици волфрамит се агрегират и се утаяват към вътрешния ръб, образувайки концентрат. По-лекият пуст слой се избутва към външния ръб на шлюза като хвост.
4. По-нататъшно рафиниране: Концентратът, получен от спиралния шлюз, може да бъде допълнително рафиниран с помощта на процеси като разклащащи маси, флотация и магнитна сепарация, за да се подобри качеството на волфрамовия концентрат. Въпреки това, не всяка волфрамова руда е подходяща за силна магнитна сепарация. Ключовият фактор е видът на волфрамовата руда (волфонит/шеелит). По същество той използва комбинираните ефекти на магнитните разлики и разликите в плътността между волфрамовите минерали и пустата треска за разделяне.
При обогатяването на волфрамова руда силното магнитно разделяне се използва предимно в два сценария със значително различна приложимост:
• **Приоритет за волфрамит:** Самият волфрамит е слабо магнитен, докато пустата порода (като кварц и фелдшпат) е предимно не-магнитна. Силните магнитни сепаратори (като вертикални пръстеновидни силни магнитни сепаратори) могат първо да отделят по-голямата част от не-магнитната пуста почва, последвано от разделяне на водата (като спирала или разклащаща маса) за обогатяване. Това подобрява последващата ефективност на разделяне и намалява разходите, обичаен процес за волфрамит. Черният волфрамов концентрат може да бъде получен чрез гравитационно разделяне, последвано от комбинация от силно магнитно разделяне/отстраняване на пустинна порода и обогатяване с вода.
• Рядко се използва за шеелит:** Шеелитът е не-магнитен минерал с много малка магнитна разлика от повечето пусти породи. Силното магнитно разделяне не може да го раздели ефективно и принудителната употреба би довела до значителна загуба на волфрамови минерали. Шеелитът е по-подходящ за гравитационно разделяне, последвано от флотация или пречистване на трапезна вода с разклащане, отколкото силно магнитно разделяне, за получаване на крайния волфрамов концентрат.
