Разделяне на гравитацията|6 Подробности! Обърнете внимание на дизайна на процеса на разделяне на гравитацията.
1 Предотвратете над - смазване, ранно събиране и ранна загуба
Предимството на разделянето на гравитацията е, че той може ефективно да отдели бучка, прахообразна руда и груба и средна - руди с размер; За третирането на фините частици и рудната слуз, въпреки че оборудването за разделяне на гравитацията и технологията на процеса също постигна голям напредък, това все още е слабост на разделянето на гравитацията. Следователно, когато проектирате и избирате процеса на разделяне на гравитацията, трябва да се обърне внимание на характеристиките на минералната бритълност и лесно над- смазване. Дизайнът трябва строго да се насочи към свойствата на рудата и разумно да избере ефективно оборудване за класификация на рудата, схема за класификация на шлайфане, брой етапи на смилане, средна руда re - смилане и ефективна класификация в процеса. За грубо смилане на разделянето на гравитацията обикновено се използва мелница за пръчки, а мелницата с топка се използва за фино смилане. Когато размерът на класификационните частици във веригата за класификация на смилане е по -голям от 0,2 мм, препоръчително е да се използва скринингова машина и мелница за пръчки в затворена верига или да настроите подходящи операции за разделяне във веригата, за да се намали над - смазване на загубите и подобряване на ефективността на класификацията на рудата.
За руди с висока мрачност и лесно да бъдете над - смачкани, смилане на сцената, избор на етап, тесен клас класификация и разделяне на кал и пясък обикновено се използват. Според размера на частиците на вграждането на минерали и състоянието на дисоциация в процеса, „ранното събиране и повече събиране, ранно изхвърляне и по -изхвърляне“, „Фина кал завръщане в екипа и централизираното лечение“ трябва да се постигне колкото е възможно повече. За руди с неравномерно грубо и фино разпределение, първият етап на класификация на Pre - и след това процесът на смилане и подбор на етапа трябва да бъде приет според съдържанието на метали и състоянието на дисоциация на минералните мономери. За големи и средни концентратори с размер на размер -, когато степента и свойствата на оригиналната руда са много различни след класификацията и селекцията, смилането и селекцията трябва да се извършват според богатите и лошите и селективността. Фина - зърнената вградена руда трябва да бъде избрана на етапи, а рудната кал трябва да се обработва централно. Всяка операция за подбор на избора на етап трябва да получи концентрат или груб концентрат и да изхвърли част от опашките.
Междинните продукти на разделянето на гравитацията могат да бъдат концентрирани и заземени според свойствата на материалите. Богатите средни руди трябва да бъдат избрани повече и по -малко заземяване, първо избрани и след това заземяване, за да се намали над - смазване; Лошите средни руди трябва да се смилат първо и след това да се разделят, за да се увеличи степента на дисоциация; Средните руди със сложни свойства и трудни за разделяне не трябва да бъдат избрани -, но трябва да бъдат третирани с подходящ комбиниран процес. Процесът на разделяне на гравитацията на Волфрамит (грубо) е показан на фигурата. Този процес е общ процес за груб волфрамит и е осъществим за руди с груб размер на частиците и ранна дисоциация на мономери.
Процес за избор на гравитация на Волфрамит (груба)
Вижте фигурата за tantalum - niobium ore re - селекция (груб - процедури с граница). За да се предотврати надвишаването на -, този процес използва линеен вибриращ екран и мелница за пръчки в затворена верига за грубо разделяне и мелница за топка за фино разделяне. В процеса на грубо разделяне по -голямата част от хвостохранилищата се изхвърлят със спирален улей след класификация, за да се намали броят на шейкърите. След това опашките от грубия - се комбинират с преливането на класификатора и влизат във финото - раздяла с ясли. Първичната рудна слуз и вторичната рудна слуз трябва да бъдат разделени отделно поради високия им добив и висока скорост на разпределение на металите.
