Излугване на смесване на резервоара
ИЗПЪЛНЕНИЕ НА СМЕСЕНИЕ НА СИКСИРАНЕ 1. Единичният резервоар за смесване на колело за извличане е проектиран от Института за изследване на неферните метали в Китай и произведен от вътрешната машина. Нарича се още резервоарът за смесване на аксиален поток. Той е подходящ за приложения с висока относителна плътност, висок вискозитет, бързо утаяване на скоростта, руда- злато извличане, адсорбция и други операции за смесване и разбъркване, при които 200 мрежести представляват повече от 85%, а концентрацията на суспензията е по-малка от 45%. Принципът на работа на резервоара за смесване е показан на фигура 8-2-1. Когато работното колело се върти по посока на часовниковата стрелка (гледано отгоре надолу), остриетата се потопиха в бутането на суспензията и притискат суспензията, което води до теченето на кашата от тръбата на циркулацията. Горната част тече в острието и тече надолу по циркулационната тръба през водача. Когато суспензията преминава през циркулационната тръба, тя тече хоризонтално, след това тече нагоре по външната стена на циркулационната тръба и след това се връща в горната част на циркулационната тръба, образувайки затворен контур. Тъй като новата суспензия продължава да се подава в резервоара, квалифицираната каша, която е напълно смесена с химикали и въздухът се изхвърля непрекъснато от отвора на рудата (порт за преливане), като по този начин завършва операцията за извличане на този резервоар. Характеристиките на резервоара за смесване на еднократно извличане са както следва: ① Ниска консумация на мощност, голяма аксиална скорост, малка радиална скорост, висока интензивност на разбъркване и добър ефект на смесване; ② Колелото е разположено над „зоната на утаяване на суспензията“ и е лесна за стартиране, така че началната мощност е малка. Значително намалява интензивността на труда на оператора; ③ Устройството за инфлация има проста структура, еднаква инфлация и достатъчно смесване на въздух и каша; ④ Голям ефективен обем и малък отпечатък; ⑤ Ниска периферна скорост на колелото и дълъг експлоатационен живот; ⑥ ъгълът на инсталиране на променливата на лопатките на работното колело може да отговаря на изискванията на различни производствени процеси.
Техническите параметри на разбъркващия резервоар за извличане на работното колело са изброени в таблица 8-2-1. Еднократният изумяващ резервоар, произведен от рудника Джу, също се нарича цианид разбъркващ резервоар, който се използва за цианид и разбъркване на суспензията. Понастоящем той произвежда основно една спецификация (φ3500x3500) цианиден резервоар. Основните му технически параметри са изброени в таблица 8-2- 2. Общите размери са показани на фигура 8-2-2.
Двойно извличане и разбъркване резервоар. Преди 70-те години златните концентратори на моята страна са използвали главно излугване на еднократно и разбъркващи резервоари. С бързото развитие на индустрията за добив и превръзка на златото в моята страна, Китайския изследователски институт за метали и други звена, насочени към оборудване, внесено от чужбина и погълнат от практически опит в производството на вътрешни смесителни резервоари, ние успешно разработихме SJ-тип двоен нервноперколищник Излугване на смесителни резервоари и друго оборудване, които сега се използват широко в производството с добри резултати. През последните 10 години спецификациите на разбъркващия резервоар за извличане на двойно въздействие постепенно се разширяват, с диаметър 5 m и височина 5,6 m до 8 m в диаметър и височина 8,5 m. Максималният диаметър е достигнал 10 м, а максималната височина достигна 10,5 м. В същото време нейната структура и производителност продължават да се подобряват.
Тази серия от разбъркващи резервоари се използва за разбъркване на извличане и въглеродна адсорбция в златни цианидни растения с фиксиране на суспензията на -200 окото представлява над 90% и концентрация по -малка от 45%. Той може да се използва и за смесване, разбъркване и извличане при съответните условия в металургията, химическата индустрия и леката индустрия. Работа. Неговият принцип на работа е (Фигура 8-2-3): Под натискането и разбъркващото действие на двойното колело, суспензията тече отгоре надолу в центъра и след това се разпространява през периферните амортизиращи плочи и въздух Долният край на вала (въздух (захранван от кухия вал) се смесва с суспензията и циркулира нагоре, за да образува равномерна суспендирана смесена течност.
